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如何利用盤根填料優化泵的性能?

作者:TEADIT泰迪集團 Angelica Pajkovic ,Francisco Duque,Dale Norman

原文鏈接:https://teadit.com/us/article/how-to-optimize-pump-performance-with-compression-packing/

本文中文翻譯來源于:www.deepl.com


盤根填料對于泵軸密封至關重要,它能減少泄漏并維持系統效率。泵系統的可靠運行依賴于有效的密封解決方案,這些方案能保障效率、安全性和使用壽命。雖然機械密封因其卓越的防泄漏能力已被廣泛采用,但在涉及侵蝕性介質和漿料的苛刻應用中,壓縮盤根填料仍發揮著至關重要的作用。了解填料在這些泵應用中的關鍵作用以及如何優化泵的性能,就能發現其在確保苛刻工業環境中可靠性方面的獨特優勢。


泵用盤根填料的重要性

填料對于密封泵軸、減少泄漏和保持系統效率至關重要。與機械密封不同,填料的設計目的不是形成密封,相反,它是一種控制流體損失的密封裝置,同時提供潤滑、散熱并降低運動部件摩擦。根據應用場景不同,潤滑可由介質自身提供或通過填料環系統注入。專家指出:填料是一種通用解決方案,能適應多種介質和漿料應用場景。盤根填料有石墨、聚四氟乙烯(PTFE)或芳綸纖維等,選擇何種盤根填料需綜合考慮溫度、壓力及介質化學特性等具體工況。

選擇最優的盤根填料

為泵選配壓縮盤根填料時需重點考慮介質的腐蝕性及其在生命周期內可能發生的性能變化。當介質滲入盤根填料函時,磨蝕性顆粒會遷移并沉積在盤根填料環表面,導致摩擦增大、系統溫度升高,最終使填料硬化脆裂,密封性能下降。因此,在磨蝕性介質應用中,標準做法是根據具體工況需求選擇專用盤根填料:

高溫工況石墨為基材的盤根填料具有優異的散熱性和耐久性例如TEADIT Style 2236斜向編織鎳絲增強柔性石墨盤根,耐高溫可達450℃,滿足ISO 15848-1 密封級別A,API622 平均泄漏率2 PPMv.

磨蝕性介質芳綸或酚醛纖維等材料能提供理想的耐機械性能.TEADIT Style 2004 對角編織芳綸纖維浸漬PTFE和高溫硅油盤根。

耐化學腐蝕PTFE基盤根填料可抵御強化學侵蝕例如TEADIT style 2005 FDA膨體聚四氟乙烯紗線編織盤根,TEADIT Style 2006 FDA礦物油處理膨體聚四氟乙烯紗線編織盤根,耐酸堿,常用在在閥門和各類慢速旋轉設備中

復合方案例如酚醛纖維與石墨的組合能同時滿足機械強度和散熱需求(但此類方案安裝難度較高,需專業人員操作),另TEADIT推出了可追溯逸散性排放低泄漏盤根TEADIT Style 2848,由聚四氟乙烯和石墨組合,每股編織經由膨體四氟紗線加固。轉為控制閥和隔離閥設計。



填料安裝核心要點

正確安裝和維護填料對泵的有效性和使用壽命至關重要,推薦如下實踐方法:

·軸對中校準

軸不對中是導致填料故障的常見原因之一。對中不良會導致不均勻磨損、過熱,甚至破壞填料。它還可能導致填料環燒毀或變形,從而導致系統故障。

要解決軸對中問題,需要采取全面的方法。首先要對設備進行定期維護,包括檢查軸和填料函的狀況。正確的安裝技術也有助于減少對中問題。例如,確保軸的粗糙度和公差水平在可接受的范圍內,有助于保持密封完整性并減少磨損。

·環套潤滑系統

對于需要額外潤滑的應用,通常安裝環套來注水或注油。正確放置環套對于確保潤滑劑的均勻分布至關重要。避免因安裝不當導致潤滑不足、熱量積聚和最終的填料降解。

·填料函和軸表面的狀況

填料函和軸表面粗糙或不平整會加速磨損和故障,需定期維護,例如重新擰緊和更換磨損的填料環。

·安裝精度與載荷分配

安裝精度和負載分布必須確保所有卡環都正確就位,并注意壓蓋從動件的位置。應允許適當補償范圍,以適應長期磨損。還應特別注意填料環上的載荷分布。漿料應用中,壓力不均會導致研磨介質滲入,引發提前失效。


常見認知誤區辨析

誤區一:所有盤根填料材料可互換

使用錯誤選用盤根填料(如在高溫摩擦工況使用普通丙烯酸盤根填料會引起快速降解)將導致效率下降和停機時間增加。


誤區二:盤根填料必須完全零泄漏

為了確保適當的潤滑和冷卻,輕微的泄漏是正常的。強行追求零泄漏反而會引起過度摩擦和過熱。盤根填料是保障泵系統可靠和高效的核心要素。通過掌握選型、安裝和維護的要點,操作人員可優化泵的性能,降低停機率并延長設備壽命。